概（gài）述：

多种袋装或（huò）散装的原料，由（yóu）人工喂料或者专（zhuān）机（jī）喂料（liào）至多条静态给料机组，每一组静态秤给料机根据工艺（yì）要求批次配料量，将（jiāng）物料运送至综（zōng）合带。静态给料机（jī）由一条上层给料（liào）机和一条下层称重给料机组成。上（shàng）层给料机负责（zé）喂料，下（xià）层给料机负责称重，间隙批次出料。配料精度高、运行稳定。按（àn）照物料（liào）的粒度和流动性选配料斗。

根据用户要求工艺，配置（zhì）流量、宽度、长度等要求相符的（de）双带秤（chèng）给料机。一般由3-8组静（jìng）态秤给（gěi）料机组成一个（gè）配料系（xì）统。结合用户（hù）投料车间的备（bèi）料、投料等实（shí）际情（qíng）况进行基础和平面布（bù）置设（shè）计（jì）。系统一（yī）般设计有一到两组小流量机组。设计的时候，至少留有一组备用机（jī）组。方便用户在生产过程中遇到紧急情（qíng）况，进行切换使用。

优点：

a.  静态秤给料机适用（yòng）于（yú）恶劣的工作（zuò）环境，采用（yòng）优（yōu）化设计算法，克服（fú）皮带跑偏、粘（zhān）料（liào）等干（gàn）扰影响。

b. 优（yōu）化（huà）的喂料口和积料（liào）槽设计，使得喂料均匀（yún）。由于静态称重，所以每批次去皮，配料精度高（gāo）。

c. 针对操作人（rén）员的操（cāo）作界面，简洁直观，容易上手（shǒu）。

d. 控制系统（tǒng）设置有超缺料等（děng）多种报（bào）警，也（yě）可根据用户要求组态，实现管理控（kòng）制一体化（huà）。

e. 配备有应急（jí）开车预案。电脑（nǎo）、仪（yí）表（biǎo）、变（biàn）频三级（jí）运行安全保证（zhèng）。当配料系（xì）统出现（xiàn）故障时（shí），系统可以快速切换到半（bàn）自（zì）动、完全手动形式投（tóu）入生产（chǎn）。

f. 结合我公司模拟屏（píng）系统，可以（yǐ）把自动配料的实时（shí）数据，上传（chuán）到大型生产流程数据墙。也可以将（jiāng）自动配料画面，嵌入到整个（gè）流（liú）程（chéng）生（shēng）产DCS中控系统中。方便（biàn）和其它生产数据（jù）报表、其它（tā）报警系统（tǒng）联网（wǎng）。

g. 选（xuǎn）配：网（wǎng）络（luò）监控画面远传到用户公（gōng）司局域网、系统支持多点访问。

h. 选配：订购我（wǒ）公（gōng）司APP组件。实现手机对自动（dòng）配料系统的访（fǎng）问。

设备：

a. 根据工艺流量（liàng）要求设计的（de）静（jìng）态秤（chèng）给料（liào）机组，选配摆线电机（jī）减速机（jī）。

b. 针对于环境特别（bié）恶劣（liè）的地方：上层带为平皮带加挡边，下层带为（wéi）裙边皮带、塑（sù）料托辊（gǔn）、防腐漆（qī）。

c. 标配为四传感器结构（gòu）。

d. 标配机架为304不锈钢材质（zhì）。

e. 采用专（zhuān）门引导（dǎo）料仓设计，另外和料仓破拱碎机结合使用，有（yǒu）效防止堵料和划（huá）伤皮（pí）带（dài）。

f . 琴（qín）式操作台和立式机柜（guì）两种方案可（kě）选。