概述：

多种袋装（zhuāng）或散装的原料，由人工喂料或者专（zhuān）机喂料（liào）至多条双带秤（chèng）给料机，每一（yī）条双带秤给（gěi）料机（jī）根据工艺要求的台时吨位流（liú）量和（hé）配方运送原（yuán）料至综（zōng）合带。双带给料机（jī）由（yóu）一条上层给料机和一（yī）条下层（céng）称重给料机（jī）组成。上层给料机负责喂料，下（xià）层给料机负责称重（chóng）。稳（wěn）定性好且给料精度高。按照（zhào）物料（liào）的粒度和流动（dòng）性选配料（liào）斗。可选配全（quán）封闭（bì）式机罩（zhào），不漏（lòu）粉，不冲料（liào），防尘防（fáng）腐蚀。

根据用户要求工艺，配置流量、宽度（dù）、长（zhǎng）度（dù）等要（yào）求相符的双带秤给料机。一般由（yóu）3-10组双带秤给（gěi）料（liào）机组成一个配（pèi）料系统。结合用（yòng）户投（tóu）料车间的（de）备（bèi）料、投料等实际情况进（jìn）行（háng）基础和平面布置设（shè）计。系统（tǒng）一般设计有一条到两组小流量秤。系统设计时候，至少留有一组备用（yòng）给料机。方（fāng）便用户在生产（chǎn）过程中（zhōng）遇到情况，进行切换使用。

优点：

a.  双带秤给料机适用（yòng）于恶劣的（de）工（gōng）作（zuò）环境（jìng），采用优（yōu）化设计（jì）算（suàn）法，克服皮带跑（pǎo）偏、粘（zhān）料等（děng）干扰影响（xiǎng）。

b. 优化的喂料口设计（jì），使（shǐ）得喂料均匀（yún），带速波动小。

c. 针对操作人员的（de）操作界面，简洁直（zhí）观，容（róng）易上手。

d. 控（kòng）制系（xì）统设（shè）置有超缺料等多种报警，也可（kě）根据（jù）用户要求组态，实现管（guǎn）理控制一体化。

e. 配（pèi）备有应急开车预案。电（diàn）脑、仪表、变频三级（jí）运行安全（quán）保证。当配料系统出现故障时，系（xì）统可以快速切换到半自动、完全手动形式投入生产。

f. 结（jié）合我公司模拟屏系统，可以（yǐ）把自动配料的（de）实时数据（jù），上（shàng）传到大型生产流（liú）程数（shù）据墙。也可（kě）以将（jiāng）自动配料画面，嵌入到整（zhěng）个流程生产DCS中控系统中。方便和其它生产数（shù）据（jù）报表（biǎo）、其它（tā）报警系统联网。

g. 选配：网络监控画面远传到用户公司局域网、系统支持（chí）多点访问。

h. 选配：订购我（wǒ）公司APP组件（jiàn）。实现手机对自动（dòng）配料系统的访问。

设备（bèi）：

a. 根据（jù）工艺（yì）流（liú）量要求设计的单（dān）带秤给料（liào）机组，选配申克（kè）专用电机减速机。

b. 针对于环境（jìng）特别恶（è）劣的地方：裙边皮带、传动辊包胶、塑（sù）料托辊（gǔn）、防腐漆。

c. 标配为三传感（gǎn）器结构、四传感器结（jié）构。。

d. 针对于环境特别恶劣（liè）的地方：上（shàng）层带为平皮（pí）带加挡边，下层带为裙边（biān）皮带、塑（sù）料托辊、防腐漆。

e. 琴式操作台和（hé）立式机（jī）柜两种方（fāng）案（àn）可选。